數字式水泥抗折抗壓試驗機產(chǎn)品概述：

DYE-300型數字式抗折抗壓試驗機
一、試驗機主要用途
1、本試驗機適用于檢測100X100X400(mm)、150X150X550(mm)混凝土試驗的抗折強度和水泥 、砂漿等建筑材料的抗壓強度。
2、本試驗機為電動(dòng)液壓式，傳感器測力，數字顯示力值，是建筑，建材，公路，橋梁等工程單位*的試驗檢測設備。
3、本試驗機符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗方法標準》，應動(dòng)手控制加荷速度 ，并具有加荷速度指示裝置，在試驗過(guò)程中能均勻連續加荷，并帶有能使兩個(gè)相等載荷同時(shí)作用下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗裝置。
4、根據國家標準GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗方法標準》在檢測過(guò)程中，試件接近破壞時(shí)，應停止調整試驗機油閥，直至試件破壞，然后記錄破壞載荷值及試件下邊緣斷裂位置。
二、主要規格及技術(shù)參數
1、zui大載荷： 300KN
2、準確度等級：一級
3、測力范圍：30--300KN
4、zui小分辨率： 0.1KN
5、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機使用電壓：380V±10%
7、電動(dòng)機功率： 0.75KW
8、示值相對誤差： ±1%
9、油壓zui大壓強： 25MPa
10、抗折錕直徑： Φ30mm
11、抗折錕上下間距(垂直)凈距： Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13、下抗折錕間中心距：450mm
14、壓力板直徑： Φ160mm
15、上下壓板間凈距： 180mm
16、活塞直徑Xzui大行程： Φ125X100mm
17、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、凈重： 400Kg
三、主要結構與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統組成。
1、機體部分
試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體，機架、底板、測量?jì)x表安裝在機架右側上部， 液壓操作部分安裝在機架右側下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側裝有導向板，能保持抗折臺 面上下運動(dòng)位置不變，抗折臺面上裝有標尺，兩個(gè)限兩側裝有導向板，可任意調節抗折跨距，拖錕能上下活動(dòng)，使受力時(shí)能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過(guò)掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動(dòng)，抗折實(shí)驗時(shí)能根據試件的表面情況，自動(dòng)調整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線(xiàn)，保證測試 的準確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞上升與下降時(shí)，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí)，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗活塞與油缸間設有密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開(kāi)有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過(guò)塑料管，把油溢流回油箱 。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有，液壓濾油器，電動(dòng)機，速度閥，回油閥、打開(kāi)送油閥活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說(shuō)明書(shū))
4、電氣系統
有電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

四、試驗機的安裝與調試

本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實(shí)際需 要而定，試驗機周?chē)鷳舨恍∮?.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面，如橫或縱水平超出規定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓，接通電源線(xiàn)，本機電氣應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過(guò)額定值的10%。

五、使用與操作

1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開(kāi)后門(mén)，檢查內液壓油是否加滿(mǎn)，如不滿(mǎn)可向油箱內灌油，至加滿(mǎn)為宜，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如果有松動(dòng)則擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防塵圈應完整無(wú)損，檢查電器接地，安全防護措施是否有效，檢查試件外觀(guān)有無(wú)明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開(kāi)始時(shí)將左側回油閥至打開(kāi)位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵電機 開(kāi)始運轉，順時(shí)針旋轉回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ，再徐徐擰開(kāi)送油閥，使活塞上升一段距離，觀(guān) 察有無(wú)卡住等現象，如有則停機檢查，排除之，如無(wú)異?，F象此時(shí)再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn)，如有數字則按一下復位鍵，調制零位， 然后打開(kāi)回油閥使活塞下降至原位。
抗折時(shí)根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關(guān)閉回油閥，擰動(dòng)送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節省試驗時(shí)間，待與上抗折裝置接觸時(shí)，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時(shí)針打開(kāi)回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時(shí)觀(guān)察并記錄儀表 顯示的數值，即為所得該試件的zui大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置，擰動(dòng)送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節省試 驗時(shí)間，待與上壓板接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥， 并作記錄力值數據，然后清楚破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應立即打開(kāi)回油閥，但打開(kāi)回油閥速度不易過(guò)快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。

六、維護保養

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周?chē)鸁o(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應保持清潔，試驗機無(wú)保護層的零件應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油時(shí)，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油，如平時(shí)發(fā)現液壓油渾濁嚴重不能再用時(shí) ，應立即更換，否則會(huì )加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準確度。
液壓油規格，視氣溫不同建議如下
(1)當環(huán)境溫度10---20°C時(shí)，用GB---443-- 84N46#
(2)當環(huán)境溫度20--30°C時(shí)，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時(shí)應應將機器用塑料套好

七、試驗機的標定

1、本試驗機一年標定一次
2、試驗機的標定應在下列條件下進(jìn)行
(1)室溫20±10°C范圍內。
(2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
(3)在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中。
(4)電源電壓波動(dòng)不超過(guò)而定電壓±10%，電壓相對穩定。
3、啟動(dòng)電動(dòng)機，重復三次加荷到zui大負荷，卸荷后按儀表復位鍵，將儀表顯示調至零位，開(kāi)始標定。
4、本試驗機只進(jìn)行示值相對誤差，相對變動(dòng)性 標定，標定后結果應達到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動(dòng)性：≤±1%
主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷zui大值顯示，以及過(guò)載保護和斷電數據保持等功能。數字式抗折抗壓試驗機